激光切割工艺对钣金加工的影响有哪些？

“随着竞争的日益激烈，越来越多的大企业，将基础的钣金加工业务外包，以期降低制造成本。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉认为这是国外JOB-SHOP发展迅速的原因。通常的JOB-SHOP的核心设备有一台至十几台激光，一倍左右数量的折弯机。目前非常流行将产品的数据(通常是三维的CAD格式)用邮件传给客户，明确(高的)技术要求和(短的)交货期。有时要求提供样件，并根据样件的交货速度与质量，给批量订单。由于有大量的外资制造企业，对钣金外包需求高，激光切割市场的发展十分迅速。目前已经有各种激光切割机近百台，多数用于对外加工。这种模式会随内地地区的经济发展而向内扩散。这就是新技术对产业运行模式的影响。

激光切割工艺不仅仅是简单替代一些传统的工艺，只有当它能给用户带来经济上的效益时，它才能普及。通过“设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊”这一新的工艺流程，才可能大幅降低制造成本、提高生产柔性、缩短制造工期、提高产品质量，而单独使用激光给客户带来的效益是有限的。这也是国内早期的激光加工站(只提供激光加工服务)发展缓慢的原因之一。

激光切割的逐步普及，市场逐步要求进一步提高切割效率(高速切割)，降低待机时间(自动上下料系统)，扩大应用面(向厚板，高反射材料发展)，降低运行成本(降低电耗)等等。设备制造商的发展轨 迹与此吻合。